直埋套筒补偿器相比其他的补偿器，它的补偿能力有目共睹，无需布置太多补偿器点，安全上有所优化，一般城市地下管网建设，危险系数高，根据安装现场实践，运城直埋套筒补偿器在一长距离管道输送中安装以后500m之类就不在需要另一个了。这样的话补偿器使用数量少，维修就很少，管道的泄露自然而然几率降到较小。

直埋套筒补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:直埋套筒补偿器厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

专业的直埋套筒补偿器设置和计算的前提条件：进行热力管道固定支架所受水平推力计算之前，我似必须明确两个问题。(1)热力管道内介质无论是蒸汽和热水，启动时是逐步升温的(也称为暖管)，所以圈定支架两端的管道温差很小，可以忽略不计。(2〕直埋套筒补偿器任何力都有方向性、固定支架两端的受力方向相反。但为了有安全裕量.我们设定固定支架受力等于大的一端推力。减去70%小的一端推力。

专业的直埋套筒补偿器当内部介质符合标准要求时，外部环境的腐蚀就是造成波纹膨胀节、波纹管补偿器损坏的主要原因。直埋套筒补偿器安装环境有两种，一 种是架空管网，在安装完毕后，通常是把管道与波纹膨胀节、波纹管补偿器一起包裹在密封的外护层中，当外护 层密封不理想时，大气中的腐蚀介质，如酸雨、沿海地区盐雾等都会造成波纹管的腐蚀。但到目前为止，还没有 架空管线腐蚀损坏的报告。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。运城直埋套筒补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。直埋套筒补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。