波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；金属补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。泰安金属补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。

波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构而成的。金属补偿器公司可靠性也应该从这几个方面来进行考虑。材料的选择对用于供热管网的波纹管的选材，除了应当考虑到工作的介质、金属补偿器工作的温度和外部的环境以外，还应当考虑到应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等。

波纹补偿器的分类 :一次性直埋波纹补偿器由于安装施工中要求管道加热，要配备移动锅炉，增加了施工的难度，影响了它的应用推广。金属补偿器公司如果施工设备配套，解决了管道加热技术，使安装变得简单，这种补偿方式就大有推广的意义。 金属补偿器具有在直埋管道上实现自由补偿和安装简单的特点，因而非常受工程设计者的欢迎。

泰安金属补偿器球补两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。管道敷设多管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球补相互影响，保证球补正常自由动作。金属补偿器球补垂直布置时，靠近球补的活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。水平L形管道布置三个球补架空敷设时，一定要在每个球补下设置平台，以便安装球补小车，从而保证球补的自由运动。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：金属补偿器公司良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。金属补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

波纹补偿器的含义： 波纹补偿器是利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。金属补偿器公司制造技术的发展是与国际上机器制造和压力加工的发展同步进行的。金属补偿器制造手段和工艺水平从一个侧面反映了一个国家机械、电子技术水平。波纹管的成型方法世界各国不尽相同，同一国度不同厂家亦有不同特点。