专业的波纹补偿器当内部介质符合标准要求时，外部环境的腐蚀就是造成波纹膨胀节、波纹管补偿器损坏的主要原因。波纹补偿器安装环境有两种，一 种是架空管网，在安装完毕后，通常是把管道与波纹膨胀节、波纹管补偿器一起包裹在密封的外护层中，当外护 层密封不理想时，大气中的腐蚀介质，如酸雨、沿海地区盐雾等都会造成波纹管的腐蚀。但到目前为止，还没有 架空管线腐蚀损坏的报告。

许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。重庆波纹补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。波纹补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

波纹补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:波纹补偿器公司受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。重庆波纹补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。波纹补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。