金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产高压旋转补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。高压旋转补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

波纹补偿器直埋于地下，要求产品结构及寿命必须可靠，安装施工必须严格无误，土层及地下水氯离子含量不可以超标，高压旋转补偿器这几方面必须做到万无一失否则出现故障时返修工程量大并且十分的麻烦。高压旋转补偿器公司选用自由补偿式波纹管要慎重。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；高压旋转补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。大同高压旋转补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。高压旋转补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。大同高压旋转补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

高压旋转补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。 防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。大同高压旋转补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。