直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。玉林套筒直埋补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。套筒直埋补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。

套筒直埋补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:套筒直埋补偿器厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；套筒直埋补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。玉林套筒直埋补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产套筒直埋补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。套筒直埋补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。套筒直埋补偿器厂家各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。套筒直埋补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。