非金属补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:非金属补偿器厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。非金属补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。崇左非金属补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

波纹膨胀节、波纹管补偿器的腐蚀损坏与内部输送的介质和外部环境条件都有关联的。哪里的非金属补偿器在安装中应按照厂家推荐的数据来正确设计波纹补偿器的度，在任何情况下不能拉伸或压缩或扭转波纹管去补偿安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备接管及支撑构件的载荷。非金属补偿器周围要留有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。

有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。非金属补偿器过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。波纹管补偿器疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，金属波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，非金属补偿器厂家将波纹管补偿器的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。崇左非金属补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。非金属补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。

旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。哪里的非金属补偿器构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，产品密封性好，无须停产维护。非金属补偿器产品采用精密加工，使产品零件之间配合更合理，装配更精良，保证了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好，提高了产品的安全性和密封性。