许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。湖南波纹补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。波纹补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

波纹补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:波纹补偿器生产厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

湖南波纹补偿器有外保温的还与保温材料的氯离子含量有关，所以说需要根据客户提供的情况进行严密分析设计，才能正确选材。波纹补偿器比如说现在蒸汽管网所用的，有的用304材质就可以了，但有的必须采用316L的材质，这取决于蒸汽中氯离子的含量和游离氧的浓度，对外保温的旋转补偿器，必须选用不含或减少氯离子的保温材料，防止露天操作的管道。

补偿器内部（波谷）应无异物；连接端口应完好，如法兰联接密封面应无贯穿伤痕，涂层无起皮、龟裂、剥落，大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。波纹补偿器的应用：变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。哪里的波纹补偿器变形与位移量大而工作压力较低的大直径管道。波纹补偿器需要限制接管负载的设备。要求吸收或隔离高频机械震动的管道。要求吸收地震或地基沉降的管道。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：波纹补偿器生产厂家良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。波纹补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。