补偿器的损坏常见的都会有几个方面，套筒波纹补偿器安装的螺丝在经过长期的使用的后会产生腐蚀的现象，从而就导致了腐蚀后的螺线掉落，然后就造成了补偿器的损坏现象，套筒波纹补偿器公司遇到这种现象的时候我们就建议在安装的时候对前后的螺丝都要重复的拧紧。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；套筒波纹补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。晋中套筒波纹补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：套筒波纹补偿器公司良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。套筒波纹补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，晋中套筒波纹补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒波纹补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，专业的套筒波纹补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。套筒波纹补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点不锈钢高50倍以上。晋中套筒波纹补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，套筒波纹补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。