波纹膨胀节、波纹管补偿器的腐蚀损坏与内部输送的介质和外部环境条件都有关联的。专业的非金属补偿器在安装中应按照厂家推荐的数据来正确设计波纹补偿器的度，在任何情况下不能拉伸或压缩或扭转波纹管去补偿安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备接管及支撑构件的载荷。非金属补偿器周围要留有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：非金属补偿器生产厂家良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。非金属补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

旋转补偿器的整体优点，技术上采用完全不同其他补偿器的非传统原理。非金属补偿器生产厂家压力和密封力两者结合的方式，组合而成了一个外圆密封结构。其中的密封材料，使用国内非常先进的密封材料，理论上可以使用在整1000度温差中，即-200℃~800℃的环境中。非金属补偿器采用科学的密封结构，通过减少密封面及密封材料双重摩擦力下，可以保证10年内的材料不需要再重装。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。非金属补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。贵港非金属补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

波纹补偿器的含义： 波纹补偿器是利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。非金属补偿器生产厂家制造技术的发展是与国际上机器制造和压力加工的发展同步进行的。非金属补偿器制造手段和工艺水平从一个侧面反映了一个国家机械、电子技术水平。波纹管的成型方法世界各国不尽相同，同一国度不同厂家亦有不同特点。

补偿器内部（波谷）应无异物；连接端口应完好，如法兰联接密封面应无贯穿伤痕，涂层无起皮、龟裂、剥落，大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。波纹补偿器的应用：变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。专业的非金属补偿器变形与位移量大而工作压力较低的大直径管道。非金属补偿器需要限制接管负载的设备。要求吸收或隔离高频机械震动的管道。要求吸收地震或地基沉降的管道。