我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。高压旋转补偿器生产厂家各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。高压旋转补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，高压旋转补偿器生产厂家两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。同时，高压旋转补偿器多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

高压旋转补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:高压旋转补偿器生产厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

地下水通过波纹管的伸缩端活口进人到保护套的内壁和波纹节的外壁之间，厂家在生产制作过程中，只能考虑到避免杂质从伸缩端活口进人，但无法阻止水的进人。水含有多种化学成分，由于波纹节外表面温度很高，使水汽化，长时间汽化便在此范围内结垢，垢蚀填充了波谷，高压旋转补偿器失去了补偿的作用，它只相当于一段直壁钢管.在这种情况下，补偿器已经起不到它应有的作用，贺州高压旋转补偿器在非正常状态下，继续工作，很快便出现问题。

金属波纹补偿器的通用结构件如内或外压作用下的筒节、立板、铰链板、销轴、拉杆等，文献在提示附录中已给出设计公式。高压旋转补偿器生产厂家对于法兰式各种膨胀节，如带法兰的铰链型膨胀节、带法兰的大拉杆横向型膨胀节以及各种带法兰的压力平衡型膨胀节中的法兰与压力容器法兰受力状态相当，均承受压力推力和变形反力，高压旋转补偿器一方面要满足强度要求，另一方面应满足小变形的刚度要求，要按GB150规定设计。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；高压旋转补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。贺州高压旋转补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。