我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。套筒补偿器厂家各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。套筒补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，云南套筒补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

云南套筒补偿器球补两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。管道敷设多管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球补相互影响，保证球补正常自由动作。套筒补偿器球补垂直布置时，靠近球补的活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。水平L形管道布置三个球补架空敷设时，一定要在每个球补下设置平台，以便安装球补小车，从而保证球补的自由运动。

旋转补偿器相比自然补偿有减少弯头、寿命长、补偿量大和安全可靠的优点。而且由于旋转补偿器产生的推力也比较小，对管道压力损失小，应用前景广阔。云南套筒补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它是由金属波纹管与构件组合而成的。套筒补偿器工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移功能。

套筒补偿器根据不同厂家提供的固定支架受力计算方法，相同条件下的固定支架，得出的受力大小竟相差几倍乃至十几倍，实际选行后有时按受力小建成的固定支架一、也没有遭到破坏.主要原因有:套筒补偿器厂家受力大的计算公式有误;固定支架另一端所受到的推力起到了抵消作用.所以只根据固定支架一端受力大小，而建成的固定支架过于保守.造成原材料的浪费。根据热力管道固定支架上述特点，合理的设置固定支架间距。

套筒补偿器厂家在直埋管道中采用井置式波纹补偿器更现实、可靠。对于直埋管道笔者推荐采用这种补偿型式。 波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。套筒补偿器安装是有一定的技巧性的，这个需要有熟练的操作技术以及详细的了解波纹补偿器的性能与结构才能达到熟练的地步。