波纹补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。生产直埋套筒补偿器缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。直埋套筒补偿器横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短(有使用次数限制)，无法保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。

补偿器吊装及运输注意事项：直埋套筒补偿器吊装时应当使用专用的吊装工夹具或着起重吊耳，禁止使用运输拉杆作为承力部件。无起重吊耳的小口径补偿器，因其重量较轻，可用绳索捆在接管上。宁夏直埋套筒补偿器运输、储存过程中要防止日晒雨淋、水浸泡、有害气体的腐蚀。运输、储存过程中要防止跌落、碰撞，不要和其它物品堆放在一起，以免碰伤损坏波纹管。运输过程中要捆绑牢固，防止窜动及滚动。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，直埋套筒补偿器厂家两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。同时，直埋套筒补偿器多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

宁夏直埋套筒补偿器有各种各样型号的补偿器，当然不同种补偿器之间的结构架构不同，效果不同，使用场所不同，成本不同等等，今天我们就先来说说旋转补偿器与套筒补偿之间的不同。旋转补偿器在管路中运行时，对固定支架的作用可以减少到极小，直埋套筒补偿器另外自身也不会产生盲板力推力了，继而失稳和水锤的现象也就不会存在了。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：直埋套筒补偿器厂家良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。直埋套筒补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产直埋套筒补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。直埋套筒补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。