我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。套筒直埋补偿器生产厂家各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。套筒直埋补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，专业的套筒直埋补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。套筒直埋补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；套筒直埋补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。临汾套筒直埋补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。

许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。临汾套筒直埋补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。套筒直埋补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

旋转补偿器的整体优点，技术上采用完全不同其他补偿器的非传统原理。套筒直埋补偿器生产厂家压力和密封力两者结合的方式，组合而成了一个外圆密封结构。其中的密封材料，使用国内非常先进的密封材料，理论上可以使用在整1000度温差中，即-200℃~800℃的环境中。套筒直埋补偿器采用科学的密封结构，通过减少密封面及密封材料双重摩擦力下，可以保证10年内的材料不需要再重装。

套筒直埋补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。 防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。临汾套筒直埋补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。