金属补偿器相比其他的补偿器，它的补偿能力有目共睹，无需布置太多补偿器点，安全上有所优化，一般城市地下管网建设，危险系数高，根据安装现场实践，辽宁金属补偿器在一长距离管道输送中安装以后500m之类就不在需要另一个了。这样的话补偿器使用数量少，维修就很少，管道的泄露自然而然几率降到较小。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。金属补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。辽宁金属补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

许多行业中波纹管补偿器 得到广泛应用，球形补偿器除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。辽宁金属补偿器其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。金属补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。

补偿器吊装及运输注意事项：金属补偿器吊装时应当使用专用的吊装工夹具或着起重吊耳，禁止使用运输拉杆作为承力部件。无起重吊耳的小口径补偿器，因其重量较轻，可用绳索捆在接管上。辽宁金属补偿器运输、储存过程中要防止日晒雨淋、水浸泡、有害气体的腐蚀。运输、储存过程中要防止跌落、碰撞，不要和其它物品堆放在一起，以免碰伤损坏波纹管。运输过程中要捆绑牢固，防止窜动及滚动。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产金属补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。金属补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。