波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；金属补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。长治金属补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

地下水通过波纹管的伸缩端活口进人到保护套的内壁和波纹节的外壁之间，厂家在生产制作过程中，只能考虑到避免杂质从伸缩端活口进人，但无法阻止水的进人。水含有多种化学成分，由于波纹节外表面温度很高，使水汽化，长时间汽化便在此范围内结垢，垢蚀填充了波谷，金属补偿器失去了补偿的作用，它只相当于一段直壁钢管.在这种情况下，补偿器已经起不到它应有的作用，长治金属补偿器在非正常状态下，继续工作，很快便出现问题。

波纹补偿器的分类：波纹补偿器（波纹管）按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节（波纹管）。长治金属补偿器按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节（波纹管）和有约束型波纹波纹管。 按波纹补偿器的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波波纹管，金属补偿器当前国内外的产品以采用U状波形结构者居多。

生产金属补偿器当内部介质符合标准要求时，外部环境的腐蚀就是造成波纹膨胀节、波纹管补偿器损坏的主要原因。金属补偿器安装环境有两种，一 种是架空管网，在安装完毕后，通常是把管道与波纹膨胀节、波纹管补偿器一起包裹在密封的外护层中，当外护 层密封不理想时，大气中的腐蚀介质，如酸雨、沿海地区盐雾等都会造成波纹管的腐蚀。但到目前为止，还没有 架空管线腐蚀损坏的报告。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产金属补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。金属补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

当地沟中存在污水、含发盐碱的地下水、融雪盐水及其他腐蚀性介质时，用300系不锈钢制造的波纹 管通常使用一至三个供热周期而腐蚀失效。生产金属补偿器在气候条件、工程内容截然不同的两个地区，金属补偿器由于其材质相同，外部所处的工作环境条件一样均含有超标 Clˉ等腐蚀介质，不同程度的 都产生应力腐蚀破坏，而且案例中破裂的补偿器全部在供水管道，金相及离子光 谱仪分析结果均为应力腐蚀，腐蚀介质为 Clˉ等。