波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产高压旋转补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。高压旋转补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

旋转补偿器在热网中的应用也越来越广泛，旋转补偿器用于热网管道位移补偿装置。大同高压旋转补偿器其主要特点是：结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修。高压旋转补偿器其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小，两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。

波纹膨胀节是用以吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一直装置，它的波纹管是主要补偿元件。高压旋转补偿器应用波纹膨胀节是现代化工业管路工程的重要标志。随着工业现代化的高速发展，它的应用愈加广泛。大同高压旋转补偿器很早就开始了对波纹膨胀节和波纹金属软管的研制，积累了丰富的生产经验，目前已发展成为我国波纹管产品重要的生产基地之一。

波纹补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。生产高压旋转补偿器缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。高压旋转补偿器横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短(有使用次数限制)，无法保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。

大同高压旋转补偿器有各种各样型号的补偿器，当然不同种补偿器之间的结构架构不同，效果不同，使用场所不同，成本不同等等，今天我们就先来说说旋转补偿器与套筒补偿之间的不同。旋转补偿器在管路中运行时，对固定支架的作用可以减少到极小，高压旋转补偿器另外自身也不会产生盲板力推力了，继而失稳和水锤的现象也就不会存在了。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；高压旋转补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。大同高压旋转补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。