波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；非金属补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。来宾非金属补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。生产非金属补偿器滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。非金属补偿器适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。 套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产非金属补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。非金属补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产非金属补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。非金属补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

补偿器内部（波谷）应无异物；连接端口应完好，如法兰联接密封面应无贯穿伤痕，涂层无起皮、龟裂、剥落，大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。波纹补偿器的应用：变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。生产非金属补偿器变形与位移量大而工作压力较低的大直径管道。非金属补偿器需要限制接管负载的设备。要求吸收或隔离高频机械震动的管道。要求吸收地震或地基沉降的管道。

补偿器吊装及运输注意事项：非金属补偿器吊装时应当使用专用的吊装工夹具或着起重吊耳，禁止使用运输拉杆作为承力部件。无起重吊耳的小口径补偿器，因其重量较轻，可用绳索捆在接管上。来宾非金属补偿器运输、储存过程中要防止日晒雨淋、水浸泡、有害气体的腐蚀。运输、储存过程中要防止跌落、碰撞，不要和其它物品堆放在一起，以免碰伤损坏波纹管。运输过程中要捆绑牢固，防止窜动及滚动。