波纹补偿器的分类：波纹补偿器（波纹管）按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节（波纹管）。济南旋转球形补偿器按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节（波纹管）和有约束型波纹波纹管。 按波纹补偿器的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波波纹管，旋转球形补偿器当前国内外的产品以采用U状波形结构者居多。

波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；旋转球形补偿器缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。济南旋转球形补偿器在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；旋转球形补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。济南旋转球形补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。

波纹补偿器底子件与主机相比，企业创建的初始资金和技能所需投入相对来说较少，生产旋转球形补偿器在过度频频经济大生永劫期，都增长了一批底子件生产企业，随之也出现了大量低程度的重复设置装备的部署，点多、批量小，形不可经济范围。旋转球形补偿器底子件企业固然渐渐独立于主机厂，但大多数企业自己便是大而全、小而全，专业化程度低，装备程度不高，质量不稳固，经济效益低下。

补偿器内部（波谷）应无异物；连接端口应完好，如法兰联接密封面应无贯穿伤痕，涂层无起皮、龟裂、剥落，大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。波纹补偿器的应用：变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。生产旋转球形补偿器变形与位移量大而工作压力较低的大直径管道。旋转球形补偿器需要限制接管负载的设备。要求吸收或隔离高频机械震动的管道。要求吸收地震或地基沉降的管道。