金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产套筒直埋补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。套筒直埋补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

地下水通过波纹管的伸缩端活口进人到保护套的内壁和波纹节的外壁之间，厂家在生产制作过程中，只能考虑到避免杂质从伸缩端活口进人，但无法阻止水的进人。水含有多种化学成分，由于波纹节外表面温度很高，使水汽化，长时间汽化便在此范围内结垢，垢蚀填充了波谷，套筒直埋补偿器失去了补偿的作用，它只相当于一段直壁钢管.在这种情况下，补偿器已经起不到它应有的作用，江苏套筒直埋补偿器在非正常状态下，继续工作，很快便出现问题。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，套筒直埋补偿器厂家两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。同时，套筒直埋补偿器多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，江苏套筒直埋补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒直埋补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

我国波纹补偿器底子件产物品种较少、规格较少，特殊是高等产物差距较大，不克不及满意主机日益生长的需求。套筒直埋补偿器厂家各种主机底子件的性能指标大要相称于外洋20世纪80年月程度。质量不稳固，早期妨碍率高，可靠性较差，是底子件致命的缺点。套筒直埋补偿器为进步其主机的市场竞争力，每每选择入口底子件的配套，致使国产底子件，特殊是技能含量较低产物，海内市场占据率有所降落。

波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；套筒直埋补偿器设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。江苏套筒直埋补偿器应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。