当地沟中存在污水、含发盐碱的地下水、融雪盐水及其他腐蚀性介质时，用300系不锈钢制造的波纹 管通常使用一至三个供热周期而腐蚀失效。专业的套筒直埋补偿器在气候条件、工程内容截然不同的两个地区，套筒直埋补偿器由于其材质相同，外部所处的工作环境条件一样均含有超标 Clˉ等腐蚀介质，不同程度的 都产生应力腐蚀破坏，而且案例中破裂的补偿器全部在供水管道，金相及离子光 谱仪分析结果均为应力腐蚀，腐蚀介质为 Clˉ等。

波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构而成的。套筒直埋补偿器生产厂家可靠性也应该从这几个方面来进行考虑。材料的选择对用于供热管网的波纹管的选材，除了应当考虑到工作的介质、套筒直埋补偿器工作的温度和外部的环境以外，还应当考虑到应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等。

补偿器的损坏常见的都会有几个方面，套筒直埋补偿器安装的螺丝在经过长期的使用的后会产生腐蚀的现象，从而就导致了腐蚀后的螺线掉落，然后就造成了补偿器的损坏现象，套筒直埋补偿器生产厂家遇到这种现象的时候我们就建议在安装的时候对前后的螺丝都要重复的拧紧。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料。套筒直埋补偿器由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。湖北套筒直埋补偿器过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

湖北套筒直埋补偿器随着各项工程建设的不断开展，各种产品的需要开始大量形成，而补偿器就是其中不可或缺的一部分。在相关要求的不断增加之下，有关厂家在进行选择时也相应的提高了自己的标准。套筒直埋补偿器在使用过程中的震动现象导致了螺丝的松动，然后有的螺丝会出现脱落的现象，导致了管道的拉杆出现断裂，使管道中的介质泄漏出来，影响正常的工作。

直埋型波纹补偿器生产的企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因进行了分析发现。湖北套筒直埋补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形这两种形式，其中以腐蚀失效居多。套筒直埋补偿器从腐蚀失效波纹管的解剖分析来发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。