金属金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。生产旋转球形补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。旋转球形补偿器并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

旋转补偿器相比自然补偿有减少弯头、寿命长、补偿量大和安全可靠的优点。而且由于旋转补偿器产生的推力也比较小，对管道压力损失小，应用前景广阔。吕梁旋转球形补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它是由金属波纹管与构件组合而成的。旋转球形补偿器工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移功能。

吕梁旋转球形补偿器有外保温的还与保温材料的氯离子含量有关，所以说需要根据客户提供的情况进行严密分析设计，才能正确选材。旋转球形补偿器比如说现在蒸汽管网所用的，有的用304材质就可以了，但有的必须采用316L的材质，这取决于蒸汽中氯离子的含量和游离氧的浓度，对外保温的旋转补偿器，必须选用不含或减少氯离子的保温材料，防止露天操作的管道。

旋转球形补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。 防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。吕梁旋转球形补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。

旋转补偿器的型式分为两种：旋转球形补偿器直线型和错位型。其中，直线型又分为三种的主要类型：上翻式、高差式和倒挂式。吕梁旋转球形补偿器三种型式都是根据同一直线为准则的；错位式旋转补偿器有五种类型：直线型上翻错位式、直线型下翻错位式、直角型错位式、直角型高差错位式和直线型高差错位式。这些都是实际供热管道中常见的旋转补偿器型式。

套筒补偿器选用材料应满意下列条件：旋转球形补偿器公司良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。旋转球形补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。