套筒补偿器选用材料应满意下列条件：套筒补偿器厂家良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。套筒补偿器较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

套筒补偿器防泄漏：实际运行中发现，旋转补偿器的主要泄漏点是球补与管道联接的法兰处，所以球补与管道的联接采用焊接，尽量少用法兰联接。旋转补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。 防脱架：球补的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。青岛套筒补偿器管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超温运行。

波纹补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。哪里的套筒补偿器缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。套筒补偿器横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短(有使用次数限制)，无法保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，青岛套筒补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，套筒补偿器随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构而成的。套筒补偿器厂家可靠性也应该从这几个方面来进行考虑。材料的选择对用于供热管网的波纹管的选材，除了应当考虑到工作的介质、套筒补偿器工作的温度和外部的环境以外，还应当考虑到应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等等。