波纹膨胀节、波纹管补偿器的腐蚀损坏与内部输送的介质和外部环境条件都有关联的。当内部介质符合标 准要求时，外部环境的腐蚀就是造成波纹膨胀节、波纹管补偿器损坏的主要原因。膨胀节的安装环境有两种，一 种是架空管网，在安装完毕后，通常是把管道与波纹膨胀节、波纹管补偿器一起包裹在密封的外护层中，当外护 层密封不理想时，大气中的腐蚀介质，如酸雨、沿海地区盐雾等都会造成波纹管的腐蚀。但到目前为止，还没有 架空管线腐蚀损坏的报告。而另一种就是地埋铺设，城市集中供热工程常用的。

一种方式，当地沟中存在污水、含发盐碱的地下水、融雪盐水及其他腐蚀性介质时，用300系不锈钢制造的波纹 管通常使用一至三个供热周期而腐蚀失效。北京、天津等地均出现上述情况。而理想怕地沟环境是适合波纹 补偿器正常工作的。

波纹膨胀节、波纹补偿器的型号有很多种，直埋式波纹膨胀节、波纹管补偿器是易腐蚀损坏的，由于管线直 埋于地下，膨胀节与管道接口处很难实现理想中的密雾连接，因此，直埋管网由于受到外部的腐蚀介质，而容易损坏的。

气候条件、工程内容截然不同的两个地区，由于补 偿器其材质相同，外部所处的工作环境条件一样均含有超标 Clˉ等腐蚀介质，不同程度的 都产生应力腐蚀破坏，而且两个案例中破裂的 81 个补偿器全部在供水管道，金相及离子光 谱仪分析结果均为应力腐蚀，腐蚀介质为 Clˉ等。另外从其它工程破坏的波纹补偿器碎片 外观看与上述案例极为相似，绝大多数破坏的波纹管外表锈蚀严重，表面呈不均匀的褐色锈 斑，细裂纹清晰可见，呈网状疏密不一不规则分布，个别部位有脱落破损，通过用手折断碎 片发现裂纹大部分已腐蚀穿透，从现象看外表层严重，内层较轻。

另外取同样的材质、试块 在高浓度 NaCl 溶液中通过几年浸泡后，均未发现试块腐蚀，应该说在无应力状态下，波纹 补偿器所选用的材质在 Clˉ的作用下是不会腐蚀的。在以往工程中所出现的波纹补偿器破 坏现象中板材应力腐蚀约占 80—90%以上，在工作应力作用下遇到超标 Clˉ等腐蚀介质是造 成波纹补偿器应力腐蚀破坏的主要原因，工作应力越大腐蚀速度越快。 所以地下敷设的供热管道在选择波纹补偿器时，必须掌握波纹补偿器设计疲劳寿命、综 合应力、单波位移量三者之间关系，根据这种量化关系合理确定波纹补偿器的设计疲劳寿命。