其实在选材这个问题是比较复杂的，因为不同环境不同介质，外部气候，腐蚀性范围都有相关。有外保温的还与保温材料的氯离子含量有关，所以说需要根据客户提供的情况进行严密分析设计，才能正确选材。就比如说现在蒸汽管网所用的套筒补偿器，有的用304材质就可以了，但有的必须采用316L的材质，这取决于蒸汽中氯离子的含量和游离氧的浓度，对外保温的旋转补偿器，必须选用不含或减少氯离子的保温材料，防止露天操作的管道，在下雨时，雨水经过保温材料渗进套筒补偿器外表面，久而久之在表面上的沉氯离子农行度越来越浓.

众所周知，旋转补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。而套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。从而显得旋转球形补偿器和套筒补偿器的材料选择尤为的重要。

一、工作压力，一般尺度是1.6kg

二、组合补偿量1800mm

三、安装长度225/380mm

四、压力试验

当试验压力达到工作压力的1.5倍即2.4Mpa时，保压10分钟，产品无渗漏，无结构性损伤。

五、爆破压力试验

当试验压力达到工作压力的3倍即4.8Mpa时，保压10分钟，产品无渗漏，无结构性损伤。套筒补偿器材料的优劣对质量的影响尤为明显。套筒补偿器是用以利用套筒补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。套筒补偿器选用材料应满意下列条件：

1、良好的焊接性能，满意波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。

2、高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹补偿器正常工作。

3、较好的耐腐蚀性能，满意波纹补偿器在不同环境下工作要求。

4、良好的塑性，便于波纹补偿器加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹补偿器的耐蚀性，现供热管网套筒补偿器的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。

对于地沟敷设的热力管网，当旋转球形补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡套筒补偿器，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。同时在旋转球形补偿器上增设了可注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。